因为紧固件的性能与其材料密切相关。如果材料选择不当或不正确，紧固件材料的正确选择是一个重要的环节，各种化学元素的测定要求太高，冷镦钢原材料的性能要求非常严格，在长期生产实践和用户使用调查的基础上，正确确定了啮合条件，掌握齿轮传动的主要失效形式和计算准则，正确的啮合条件和齿轮传动的主要失效形式和计算准则是非常重要的，所以紧固件材料的选择是非常重要的环节。冷镦钢是采用冷镦成型工艺生产的具有高互换性的紧固件用钢，因为它是在室温下通过金属塑性加工形成的。

带螺距的公制标准齿的螺距如下:m 1.6 * 0.35 m2 * 0.4m 2.5 * 0.45 m3 * 0.5m 4 * 0.4m 5 * 0.8m 6 * 1.0m 8 * 1.25 M10 * 1.75 m14 * 2.0m 16 * 2.0m 18 * 2。

其中，常用的公制三角螺纹应用最为广泛。图1螺纹类型1。普通三角螺纹的基本廓形普通三角螺纹的基本廓形如图2所示，基本尺寸的名称如下:图2普通三角螺纹的基本廓形D内螺纹大直径(公称直径)；d外螺纹大直径(公称直径)；D2内螺纹中径；D2外螺纹中径；D1内螺纹小直径；D1外螺纹小直径；p音高；h原始三角形高度。决定螺纹的基本因素有三个:螺纹轴向截面内螺纹两侧的夹角。

9 sicr的热处理规范及金相组织:热处理规范:试样在820 ~ 860℃淬火，油冷。9SiCr交货状态:钢材在退火状态下交货。9SiCr临界温度(近似值)AC 1770°C，ar 1730°C，ACCM 870°C 9 sicr热加工规范:需要在中性气氛或保护气氛炉中加热，一次预热温度700 ~ 80o°C，保温时间1.0~1.5h，二次850 ~ 900°C

保温后以≤100℃的升温速率升温至1100~1150℃，保温时间为1.0~1.5min/mn。在加热过程中，秦英翻转坯料，坯料受热均匀，燃烧彻底。锻造温度为1050 ~ 1100°C，重复进行双十字反向镦粗锻造。锻造后，合金的碳化物等级≤2。9SiCr锻件热调质处理规范:900℃高温余热油淬火，再经700 ~ 720℃高温回火，硬度达到200~220HBW，

楼主，资料不足，只要求这些用途:掌握汽车直齿锥齿轮传动的特性、参数和正确啮合条件；掌握齿轮传动的主要失效形式和计算准则，常用齿轮材料，了解汽车直齿锥齿轮的等效齿数、背锥和受力分析；齿轮材料热处理，渐开线齿轮精度。教学重点:齿轮传动的特点、参数、正确啮合条件、主要失效形式及计算准则、常用齿轮材料。教学难点:汽车直齿锥齿轮受力分析。教学内容:锥齿轮的齿形，

它的齿分布在圆台上，齿廓由大端向小端逐渐减小。圆柱齿轮中的所有圆柱都变成了圆锥。为了便于计算和测量，通常取大端参数作为标准值。一对圆锥齿轮两轴之间的夹角∑称为轴角。其值可根据传动需要任意选取，在一般机械中大于∑ 90。2.将锥齿轮应用于汽车直锥齿轮、螺旋锥齿轮；

高强度螺栓的加工工艺为:热轧盘条-(冷拔)-球化(软化)退火-机械除鳞-酸洗-冷拔-冷锻成型-螺纹加工-热处理-检验1。钢结构设计在紧固件的制造中，正确选择紧固件材料是一个重要的环节，因为紧固件的性能与其材料密切相关。如果材料选择不当或不正确，甚至发生事故或加工困难，制造成本高，所以紧固件材料的选择是一个非常重要的环节。冷镦钢是采用冷镦成型工艺生产的具有高互换性的紧固件用钢。因为它是在室温下通过金属塑性加工形成的，

变形率也高，所以对冷镦钢原材料的性能要求非常严格。在长期生产实践和用户使用调查的基础上，结合GB/t 6478-2001《冷镦和冷挤压用钢技术条件》GB/T6991999《优质碳素结构钢》和JISG35071991《冷镦钢用碳素钢盘条》的特点，采取了以下措施。