大家好，今天小编来为大家解答锉刀的种类三种这个问题，锉刀的种类有哪些很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

本文目录

1. 钳工锉刀如何分类
2. 锉刀的种类
3. 锉刀的型号是多少该怎么标注
4. 锉刀的种类和作用及选用方法

一、钳工锉刀如何分类

钳工锉刀是钳工常用的手工具之一。根据不同的形状、长度和用途，它们可以分为以下几类：

1.方锉：也叫平锉，形状长方形，截面呈矩形或者正方形，适用于修整扁平面和直线边。

2.圆锉：也叫圆形锉，截面呈圆形，适用于加工弧形和圆形表面。

3.半圆锉：截面呈半圆形，适用于修整和打磨曲面和内部圆弧。

4.椭圆锉：截面呈椭圆形，通常采用双面锉齿，适用于加工不规则曲面和弧形边缘。

5.方柄锉：锉刀柄为方形，便于握持，锉面形状和方锉类似，适用于对细小零件的加工和打磨。

6.钩锉：截面呈“U”形，用于修整与其他部件配合的机械零件连接孔。

此外，根据不同的齿数密度，钳工锉刀也可以分为粗锉、中锉、细锉等大小，它们的齿数密度决定了它们的加工精度，适用于不同的加工要求。

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二、锉刀的种类

1、锉刀的种类按照刀面形状分类可分为扁锉、方锉、三角锉、半圆锉、圆锉、菱形锉、刀形锉等；如果按照锉刀的锉纹形式来分类可分为单纹锉和双纹锉；如果按照锉刀的用途进行分类就能分为：普通钳工锉、木锉、整形锉、锯用锉刀、专用锉刀。

2、扁锉：用于锉削平面、凸形平面。方锉：用于锉削凹槽、方孔。三角锉：用于锉削大于60°内角面、槽。用于锉削凹形曲面、大圆孔、小平面。圆锉：用于锉削圆孔、小半径曲面。

3、锉刀用碳素工具钢T12/13制成，并经热处理淬硬，锉刀由锉身长度、锉刀面、锉刀边、锉舌构成。锉刀使用时要装上锉刀柄，锉刀柄通常为木质或塑料，木质锉刀柄端口装有铁箍，以防其开裂。锉刀的齿纹大多制成双纹，其粗细规格以锉刀每10mm轴内长度内的主锉纹条数来表示，分为1号纹、2号纹、3号纹、4号纹。

4、世界上最早关于锉刀的记载源自希腊文献。据记载公元前2000年左右希腊克利特岛文明即发明了青铜锉刀，公元前1300年古代埃及人发明了最早的铜锉刀，并于公元前700年左右发明了铁锉刀。

三、锉刀的型号是多少该怎么标注

锉刀用碳素工具钢T12或T13制成，经热处理后切削部分硬度达HRC62～72。是专业厂生产的一种标准工具。

（1）锉身包括锉刀面、锉刀边、锉刀尾三部分。

①锉刀面是指锉刀的上下两面，是的主要工作面。锉刀面在前端做成凸弧形，上下两面都有锉齿，便于进行锉削。锉也在纵长方向做成凸弧形的作用是能够抵消锉削时由于两手上下摆动而产生的表面中凸现象，以使工件锉平。

②锉刀边是指锉刀的两个侧面，有齿边和光边之分。齿边可用于切削，光边只起导向作用。有的锉刀两边都没有齿，有的其中一个边有齿。没有齿的一边叫光边，其作用是在锉削内直角形的一个面时，用光边靠在已加工的面上去锉另一直角面，防止碰伤已加工表面。

③锉刀尾（舌）是用来装锉刀柄的。锉舌是不经淬火处理的。

（2）锉柄作用是便于锉削时握持传递推力。通常是木质制成的，在安装孔的一端应有铁箍。

（1）锉齿：锉齿是锉刀用以切削的齿型。锉削时每个锉齿相当面于一把錾子，对金属材料进行切削。

①锉齿的齿形有剁齿和铣齿两种。剁齿由剁锉机剁成，铣齿为铣齿法铣成。剁齿锉刀加工方便，成本低，但刀齿较钝，响应锉削阻力大，不过刀齿不易磨损，可切削较硬金属。铣齿锉刀加工较费时，成本较高，但刀齿锋利，由于刀齿易磨损，故只宜切削软金属。

②锉齿的粗细规格是按锉刀齿纹的齿距大小来表示的。齿距大，用于粗锉刀，齿距小，用于细锉刀。其粗细等级分以下几种：

1号锉纹用于粗锉刀，齿距为2.3～0.83毫米。2号锉纹用于中粗锉刀，齿距为0.77～0.42毫米。3号锉纹用于细锉刀，齿距为0.33～0.25毫米。4号锉纹用于双细锉刀，齿距为0.25～0.20毫米。5号锉纹用于油光锉，齿距为0.2～0.16毫米。

（2）锉纹：锉纹是锉齿排列的图案，有单齿纹和双齿纹两种。

①单齿纹是指锉刀上只有一个方向的齿纹。适用于锉削软材料。

单齿纹多为铣制齿，正前角切削，齿的强度弱，全齿宽同时参加切削，锉除的切屑不易碎断，甚至与锉刀等宽，故切削阻力大，需要较大切削力，因此只适用于锉削软材料及锉削窄面工件。

②双齿纹是指锉刀上有两个方向排列的齿纹。适用于锉硬材料。

双齿纹大多为剁齿，先剁上去的为底齿纹（齿纹浅），后剁上去的为面齿纹（齿纹深）。面齿纹和底齿纹的方向和角度不一样，这样形成的锉齿，沿锉刀中心线方向形成倾斜和有规律排列。锉削时，每个齿的锉痕交错而不重迭，锉面比较光滑。锉削时切屑是碎断的，从而减小切削阻力，使锉削省力。锉齿强度也高，因此双齿纹锉刀适于锉硬材料及锉削宽面工件。

锉刀通常分为普通锉、特种锉和整形锉三类。锉刀若按刀齿的加工方法可分为剁齿锉刀与铣齿锉刀两种；按锉刀齿纹的排列可分为单齿纹锉刀与双齿纹锉刀两种；按其加工对象可分为普通锉刀、特种锉刀和整形锉刀三种。

（1）普通锉主要用于一般工件的加工。按其断面形状不同，又分为平锉（板锉）、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉五种。以适用于不同表面的加工。

普通锉刀可按照每10mm长度上齿纹的数量，分为粗齿（4～12齿）、细齿（13～24齿）、和油光齿（30～40齿）三种。

（2）特种锉是用来加工零件的特殊表面的。有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等。

（3）整形锉（组锉或什锦锉）主要用于细小零件、窄小表面的加工及冲模、样板的精细加工和修整工件上的细小部分。整形锉刀的长度和截面尺寸均很小，截面形状有圆形、不等边三角形、矩形、半圆形等。它因分级配备各种断面形状的小锉而得名。通常以每组5把、6把、8把、10把或12把为一套。

锉刀的规格一般用锉刀有齿部分的长度表示。板锉常用的有100mm、150mm、200mm、250mm和300mm等多种。锉刀的尺寸规格，不同的锉刀用不同的参数表示。圆锉刀的尺寸规格以直径表示，方锉刀的规格以方形尺寸表示，其它锉刀以锉身长度表示。

合理选用锉刀对提高锉削效率、保证锉削质量、延长锉刀使用寿命有很大影响。每种锉刀都有它一定的用途，锉削前必须认真选择合适的锉刀。如果选择不当，就不能充分发挥它的效能或过早地丧失切削能力，不能保证锉削质量。

正确地选择锉刀要根据加工对象的具体情况，从如下几方面考虑：

（1）锉刀的截面形状要和工件形状相适应。

（2）粗加工选用粗锉刀，精加工选用细锉刀。粗锉刀适用于锉削加工余量大、加工精度低和表面粗糙度值大的工件；细锉刀适用于锉削加工余量小、加工精度高和表面粗糙度值小的工件；单齿纹锉刀适用于加工软材料。

锉刀粗细的选择取决于工件材料的性质、加工余量大小、加工精度和表面粗糙度要求的高低、工件材料的软硬等。粗锉刀（或单齿纹锉刀）由于齿距较大，容屑空间大，不易堵塞，适用于锉削加工余量大、加工精度低和表面粗糙度数值大的工件及锉削铜、铝等软金属材料；细锉刀适用于锉削加工余量小、加工精度高和表面粗糙度数值小的工件及锉削钢、铸铁等；油光锉用于最后的精加工，修光工件表面，以提高尺寸精度，减小粗糙度。

（3）锉刀的长度一般应比锉削面长150～200mm。锉刀尺寸规格的大小取决于工件加工面尺寸的大小和加工余量的大小。加工面尺寸较大，加工余量也较大时，宜选用较长锉刀；反之，则选用较短的锉刀。锉刀的长度一般应比锉削面长150～200mm。

四、锉刀的种类和作用及选用方法

1、刀具根据锉齿的大小分为粗齿、细齿和极细齿(光面锉)。

2、文件的大小由每10毫米宽度的数量决定。钥匙线越多，锉齿越小。按键图案分为单图案和双图案。单粒锉齿平直，与锉边成70~ 80。它们被用来锉软金属或光滑表面。双纹锉的锉纹是交错的，先刻的键纹叫底纹，后刻的锉纹叫面纹。底纹与锉边45~ 52，面纹与锉边65或72。底部纹理的间距大于表面纹理的间距。

3、有普通锉(如平锉、尖平锉、方形锉、半圆形锉、三角形锉等。)和特殊锉(如刀口锉、菱形锉、平三角锉、椭圆形锉、圆肚锉等。).

4、每组中的每个文件都有不同的形状，每组有5块、7块、10块、12块等等。

5、修理钣金时，经常使用钣金锉。主体锉刀用于修整锤子、顶铁和匙铁等钣金工具操作留下的凹凸不平的痕迹。

6、锉刀的截面形状应根据待锉零件的形状来选择，使两个零件的形状相适应。切割内圆弧面时，选择半圆锉或圆锉(小直径工件)；切割内角面时，选择三角键；切割内直角面时，可以选择平锉或方链等。

7、锉齿的厚度应根据被加工工件的余量、加工精度和材料性能来选择。

8、关键尺寸规格要以被加工工件的尺子为准。

9、英寸和加工余量。当加工尺寸大，余量大时，应选择尺寸大的锉刀，反之，应选择尺寸小的锉刀。

10、锉齿线应根据被锉工件材料的性质来选择。

关于锉刀的种类三种到此分享完毕，希望能帮助到您。